Тротуарная Плитка Литая Или Вибропрессованная Какая Лучше

Тротуарная плитка литая либо вибропрессованная какая лучше

Серия статей «Строительная навигация»

Тротуарная плитка

  • Тротуарная плитка: вибропрессованная или вибролитая. Какая лучше?
  • Практические рекомендации
  • Проблема выбора оборудования для промышленного производства тротуарной плитки

Победительница асфальта

Показавшаяся в нашем государстве с середины 90-х разработка производства тротуарной плитки способом литья бетона в пластмассовые формы, стала реальным откровением, как для личных застройщиков, так для больших строй организаций. Неизбалованный строительным многообразием российский строитель воспринял представившуюся возможность получения доступного материала мощения и благоустройства местности как избавление от неизменной зависимости от асфальта и бетона, материала довольно дорогого и по тем временам дефицитного.

Сейчас для благоустройства местности личного дома стало не необходимым годами ожидать, когда начнется плановый ремонт близкорасположенной автодороги, чтоб условиться с водителем о продаже полмашины жаркого асфальта.

С распространением технологии получения литьевой тротуарной плитки закончила существовать избирательная ситуация материала для устройства пешеходных тротуаров и площадок. Подъезды к домам, городские тротуары и целые городские площади начали получать цивилизованный «европейский» вид. Большой спрос на материал полностью закономерно вызвал бурный рост личных компаний по выпуску тротуарной плитки, бордюров и различных частей малой архитектуры. Этому содействовала и доступность нужного технологического оборудования, часть которого могла быть сделана в домашних условиях, дополнительно простота самой технологии производства литьевой плитки в пластмассовых формах. Западные российского автопрома, в главном из Восточной Европы, благодаря полному отсутствию российскей конкуренции и богатому ассортименту предлагаемых пластмассовых форм неплохого свойства довольно стремительно заполнили вакуум материала для благоустройства местности.

Дополнительным фактором, объясняющим популярность пластмассовых форм ввезенного производства, является обеспеченный и отлично обмысленный ассортимент. Предлагая формы для производства не только лишь тротуарной плитки, но зато формы для производства бордюров, водосливов, ступенек и т.д., западный производитель, таким макаром, реализовывал не только доступную технологию и приспособления для формования бетона, да и целую систему строительных решений основываясь на большого ассортимента предлагаемых частей. Равномерно осваивали выпуск пластмассовых форм для производства плитки и российские предприятия. Приметно проигрывая западному производителю в ассортименте и качестве сначала, в текущий период российские российского автопрома выпускают полностью конкурентоспособную продукцию.

Непременно, положительным моментом возникновения на российском строительном рынке привезенных из других стран пластмассовых форм для производства тротуарной плитки, считают что изначально, что наверное российские отечественные изготовители строй материалов начинали свой профессионализм создание с производства литьевой тротуарной плитки. Обычно такие конторы организовывались в малоподходящих помещениях (к примеру, в гараже), в последствии часто превращаясь в большие организации, производящие строй материалы.

Снова хотелось бы отметить, что невиданно большой спрос на литую плитку в 90-х годах был обоснован не ее эксплутационными чертами, а, в первую очередь, фактически полным отсутствием других предложений. Асфальт был очень дефицитен, устройство дорожек пешеходных из бетона изливалось в очень трудоемкое занятие, а вибропрессованная тротуарная плитка, хотя и выполнялась в большенном количестве на больших специализированных предприятиях, имела «печальный» внешний облик, небогатый ассортимент, кроме того была фактически не доступна частнику.

Но, на протяжении скопления опыта производства, внедрения и эксплуатации, стали проявляться некие противные особенности литой тротуарной плитки, ну и самой технологии ее производства.

Все не так гладко

Тротуарная плитка, сделанная способом литья бетона в пластмассовые формы, имеет симпатичный внешний облик и гладкую поверхность. Подвижный бетон с огромным содержанием цемента, используемый для производства литой тротуарной плитки, просто поддается окрашиванию в разные цвета. Благодаря большенному ассортименту форм вам получение изделий имеющих различную фактуру поверхности. Однако, к большому сожалению, что остается сделать нашему клиенту плюсы литой тротуарной плитки бессильны перед несколькими минусами вначале присущими этому материалу и методу его производства.

При значимом расходе высокомарочного цемента, часто крепкость литой тротуарной плитки недостаточна для эксплуатации в местах с насыщенным движением. Сделанная с четким соблюдением рекомендуемого тех. процесса и пропорций, литая тротуарная плитка с определенной сложностью укладывалась в требования, предъявляемые действующим ГОСТом в части истираемости бетона. Характеристики истираемости литой тротуарной плитки изредка опускаются ниже 1.4г/см2. Хоть и истираемость тротуарной плитки, работающей в обстоятельствах малой интенсивности движения по требованиям ГОСТ 13015.0-83должна быть не выше 0.9г/см2.

Морозостойкость тротуарной плитки. важный показатель, от которого впрямую зависит долговечность частей мощения. Вместе с показателями водопоглощения, морозостойкость определяет сроки эксплуатации покрытия. Другими словами, характеристики морозостойкости (в циклах) молвят, сколько лет тротуарная плитка гарантированно сохранит собственный костюм без видимых разрушений верхнего слоя.

ГОСТ 17608-91 показывает, что морозостойкость тротуарной плитки может быть не ниже F-100! И все это для южных районов, где температура самой прохладной пятидневки от 0 до.5°С. Для центрального региона Рф, где температура самой прохладной пятидневки от.5 до.15°С, для более северных районов от.15 до.45°С, морозостойкость тротуарной плитки может быть не ниже F-150 и F-200 соответственно! Но тротуарная плитка, сделанная по литьевой технологии, фактически не соответствует этим требованиям! Морозостойкость литьевой тротуарной плитки существенно ниже характеристик, обозначенных в действующем ГОСТе. Водопоглощение литой плитки также не отвечает требованиям ГОСТа-17608-91 и обычно обозначенных выше 5. 6%.

Итог таких грубых несоответствий. малый срок обычной эксплуатации тротуарной плитки, сделанной по вибролитьевой технологии. Фактически везде конечно следить, что сравнимо не так давно уложенная плитка уже через некоторое время начинает крошиться и растрескиваться. При этом в местах с насыщенным движением это происходит уже спустя несколько лет. Рис 2. В итоге, материал обязанный служить длительный срок, спустя малозначительное время уже нуждается в ремонте, а часто и в рабочей подмене! Напомним, что смена частей мощения. процедура еще более непростая и трудозатратная, ежели укладка!
При этом перечисленные выше трудности по большей части присущи литьевой тротуарной плитке. Плитка, сделанная способом вибропрессования, служит еще подольше. Фактически в многочисленных мегаполисах Рф имеются места, где вибропрессованная тротуарная плитка, сделанная еще в 70годах, имеет красивый внешний облик, и отлично сохранилась даже в обстоятельствах насыщенной эксплуатации. Конечно, часто городские площадки с уложенной плиткой далеки от совершенства, причина этого быстрее без надежной песочной подушки и пришедшие в негодность позволяющей вести бухгалтерский учет (софт) водоотлива, ежели сама тротуарная плитка.

Что нужно, опыт эксплуатации тротуарной плитки, сделанной по литьевой технологии, выявил суровые недочеты, присущие данному материалу и способу его производства.

Потому, российского автопрома и потребители тротуарной плитки очень часто задаются резонным вопросом: так какая же тротуарная плитка лучше, вибролитая как еще его называют вибропрессованная? Есть ли возможность получить высококачественный продукт с применением литьевой технологии, или сам метод производства литой тротуарной плитки не допускает получения материала, соответственного требованиям имеющегося ГОСТа?

Существует ли лучший баланс меж неплохими эксплутационными свойствами материала и доступностью оборудования для его производства?

Читайте так же

Что Кроме Плитки Можно В Ванную... Одним из принципиальных помещений как в квартире, так и в личном доме является ванная. Делая ремонт этого помещения, стоит уделить повышенное внимание материалам отделки. Чем отделать ванную, не считая плитки? Что остается сделать нашему клиенту поверхности тут что ни день подвержены брутальной среде. Это высочайшая влажность, перепад температур, п...
Можно Ли Положить Плитку На Деревянный... Глиняная плитка считается безупречным материалом для стенок и пола помещений, подверженных воздействию воды и перепадам температур. Это, вы, кухни, ванные комнаты, бани. Правда, процесс ее укладки связан с определенными трудностями, обусловленными необходимостью наличия соответственного основания и некого опыта схожих работ у домашнего мастера. Что...
Как Залить Пол В Ванной Под Плитку... Как залить пол в ванной комнате в кустарных условиях Полный ремонт в ванной комнате комнате всегда означает обновление напольного покрытия. Таких целях обычно употребляют кафельную плитку, линолеум, относительно новейшей тенденцией в ремонтно-строительных работах является изготовка наливного пола. Посреди огромного количества его преимуществ в особ...

Если вы поставили цель ответить на все эти вопросы попробуем разобраться в главных факторах, влияющих на качество выпускаемой тротуарной плитки.

Разглядим и сравним технологии производства тротуарной плитки, как способом литья, так и способом большого вибропрессования.

Литьевая технология: красиво, дешево, недолго

Метод получения тротуарной плитки способом вибролитья в пластмассовые формы довольно прост, хотя и имеет некие специальные особенности. Для организации производства довольно малого набора нужного оборудования и некого количества пластмассовых форм. При этом, отталкиваясь от планируемой производительности меняется и количество единиц применяемого оборудования. Процесс производства тротуарной плитки по литьевой технологии условно делят на 5 шагов. СХЕМА 1

1. Приготовление бетона
Часто, для экономии цемента и красящих пигментов, используют метод послойного литья. При таких обстоятельствах нужно два бетоносмесителя: один. для изготовления окрашенного бетона с завышенным содержанием цемента, другой. для бетона, применяемого в главном слое плитки. В процессе изготовления плитки, окрашенной на всей бетонной массе, или в процессе изготовления неокрашенной плитки пригодится один бетоносмеситель. Безотступно рекомендуется внедрение бетоносмесителей принудительного деяния, а не гравитационных бетоносмесителей. Существует, что принудительные смесители обеспечивают более высококачественное смешивание многокомпонентных смесей, ежели гравитационные бетономешалки.

Вибролитая и вибропрессовання тротуарная плитка. Плюсы и минусы, особенности производства

Предоставляем Для вас 1-ый выпуск видеоблога от «НОБЕТЕК» Но, какая плитка лучше? Вибролит.

Наглядное сравнение литой и прессованной плитки

Состояние обоих видов плитки после 3х лет.

2. Заполнение пластиковых форм и виброуплотнение материала
Приготовленный в бетоносмесителе раствор укладывают в пластиковые формы, установленные на вибростоле. Основные требования к вибростолу. это равномерная вибрация всей рабочей поверхности стола. Амплитуда колебаний не должна быть чрезмерной, так как бетон не должен отбиваться стенками формы, а должен равномерно распределяться по форме. При изготовлении двухслойной плитки сначала укладывается цветной слой толщиной около 10-20мм, а после кратковременной виброобработки.основной слой бетона. Затем в течение 10-20 секунд заполненные формы находятся на работающем вибростоле, излишки бетона аккуратно срезаются шпателем, либо другим подходящим инструментом. При формовании плитки следует по возможности максимально точно загружать бетон в формы, в противном случае, если материала было не достаточно, плитка получится разной высоты. Избыток материала требует его периодического удаления с поверхности вибростола, что снижает общую производительность труда. Даже незначительное расхождение толщины плитки создает трудности при укладке материала на предварительно подготовленную песчаную подушку.

3. Вызревание бетона в формах, хранение и сушка
После виброобработки заполненные бетоном формы перемещаются на участок сушки, где должны оставаться не менее 48 часов. При расчете необходимого количества пластиковых форм начинающие производители часто забывают о том, что часть оснастки выпадает из производства на целых 48 часов, поэтому количество пластиковых форм должно обеспечить бесперебойность производственного процесса. Поэтому для постоянного производства 10 квадратных метров тротуарной плитки размерами 400х400мм (6.25 шт в 1м2) потребуется не 63 пластиковые формы, а 189 шт.! Причем 48-часовая выдержка является обязательной, при попытке выбивки плитки из формы раньше катастрофически возрастает процент брака. Плитку, поврежденную при выбивке, невозможно переработать и использовать повторно. Зачастую начинающие производители недооценивают серьезность проблемы брака и боя при производстве тротуарной плитки.
На участке сушки необходимо установить стеллажи с ровными полками, так как, если в процессе сушки форма будет иметь уклон, бетон переместится и готовая плитка будет иметь разную толщину. Нормально уложить такую плитку практически не возможно. К тому же тонкий край плитки может треснуть под нагрузкой. Еще одним досадным последствием неправильного расположения пластиковых форм на участки сушки является получение плитки изогнутой винтом, либо имеющей заметную выпуклость или впадину на лицевой поверхности.
Для нормального протекания процесса созревания бетона, в целях сохранения влаги, пластиковые формы с бетоном рекомендуется заботливо укутать полиэтиленовой пленкой и уже в таком виде отнести на ровный стеллаж, где изделие будет выстаиваться положенные 48 часов.

4. Распалубка (выбивка)
После созревания бетона необходимо освободить пластиковые формы для их дальнейшего использования. Для облегчения процесса выбивки и продления срока службы пластиковых форм, рекомендуется поместить их в горячую ванну (60-70о С). После выдержки формы с изделием в горячей воде можно приступать к выбивке плитки из формы. Для выбивки плитки используют специальные распалубочные вибростолы с набором сменных приспособлений под конкретное изделие. В принципе некоторые производители пластиковых форм допускают выбивку изделий без прогрева формы, однако предупреждают об увеличении процента брака и снижении ресурса форм на 30-40%. Производителю оставляется право самому выбрать устраивающую его схему выбивки, с замедленным оборотом форм и необходимостью в течении смены держать в цеху чан с водой прогретой до 60-70оС, либо постоянно пополнять парк пластиковых форм, для компенсации неизбежных потерь.
В общем, динамику и трудоемкость этого ответственного процесса, от которого зависит и срок службы оснастки, и качество продукции, в полной мере отражает его название: «ВЫБИА».

5. Подготовка форм к последующему использованию
После выбивки плитки, пластиковые формы необходимо очистить от остатков бетона и тщательно обработать слабым раствором соляной кислоты (около 5-7%).
Промывка кислотой обеспечивает более легкое извлечение изделия из формы. Многие производители пластиковых форм предлагают оригинальные смазки, полностью исключающие прилипание бетона к форме, однако кислота обходится дешевле.

Итоги:
Итак, для организации производства тротуарной плитки методом литья потребуется как минимум:

  • Один бетоносмеситель принудительного действия.
  • Формовочный вибростол.
  • Распалубочный вибростол. При организации небольшого производства плитки несложной формы (квадрат, прямоугольник) можно отказаться от распалубочного вибростола и выбивать плитку вручную.
  • Ванна с подогревом.
  • Ванна для раствора соляной кислоты.
  • Парк пластиковых форм, с расчетом на выдержку изделий.
  • Стеллажи с ровными полками для раскладки заполненных форм на сушке.

Так же необходимо позаботиться об источнике тепла на участке сушки, если предполагается выпускать плитку не только летом.

Базовая рецептура бетона для вибролитья тротуарной плитки

  • Песок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633, с модулем крупности не менее 2.2 1часть
  • Цемент марки М-500 1часть
  • Щебень, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633, с наибольшим размером зерен крупного заполнителя:
    10мм. для плит толщиной до 50мм
    20мм. для плит толщиной более 50мм 2части
  • Пигмент, не более 5% от массы цемента

Пластификатор, обычно от 0.5до 2% от массы цемента (о роли пластификатора в производстве литой тротуарной плитки мы расскажем ниже).

Результат
Итак, согласитесь, что сама технология достаточно проста и вполне доступна для начинающего производителя строительных материалов. Оборудование, применяемое для изготовления литой плитки вполне доступно.

Полученные изделия имеют очень привлекательный внешний вид, и после непродолжительной выдержки, для достижения отпускной прочности могут быть отправлены потребителю.

Однако, как говорилось выше, прочность, водопоглощение и морозостойкость изделий не соответствуют требованиям действующего ГОСТа. Большая доля ручного труда, без всякой надежды на возможную автоматизацию не позволяет снизить себестоимость литой тротуарной плитки, а также не позволяет выйти на большие объемы производства. Большое количество специальных добавок, призванных ускорить созревание бетона и пластификаторов для увеличения подвижности бетона, значительно увеличивает себестоимость изделий.

Объемное вибропрессование в производстве тротуарной плитки

Теперь рассмотрим особенности производства тротуарной плитки методом объемного вибропрессования.

В основе технологии объемного вибропрессования лежит способ получения бетонных изделий методом виброуплотнения полусухой смеси с обязательным пригрузом формующего пуансона.

Формовка изделий производится на стационарных вибропрессах.

Для вибропрессования характерно использование полусухих бетонных смесей с пониженным водоцементным отношением (В/Ц). Снижение водоцементного отношения позволяет изготавливать изделия высокой прочности при уменьшенном содержании цемента марки М-400.

Метод полусухого вибропрессования позволяет получать изделия с высокими характеристиками морозостойкости (F-200, F-300 и более) и низким водопоглощением (меньше 5%). Изделиям, изготовленным на вибропрессах, характерна точность геометрических размеров и стабильность основных эксплутационных параметров.

Формующей частью вибропресса является матрица и пуансон.

Читайте так же

Укладка Электрических Теплых Полов Под Плитку... Обогрев напольного покрытия от сети вам понравятся представлен нагревательным кабелем или термоматом. О преимуществах и недочетах каждого из видов электронного теплого пола мы тщательно гласили в соответственной статье. На данный момент снова кратко давайте побеседуем, какой вариант лучшим вариантом будет выбрать. Электронный теплый пол из кабеля п...
Чем Отмыть Плитку От Цемента После Укладки... Чем и самые отмыть тротуарную плитку от цемента? После ремонта либо строительства появляется вопрос, чем отмыть тротуарную плитку от цемента? Отмыть плитку и кафель есть вариант несколькими методами. Легкие инструменты и ряд хим средств способны совладать фактически с полными пятнами, показавшимися по тротуарной плитки в течении ремонта. Для чист...
Как Выбрать Затирку Для Плитки По Цвету... Как избрать цвет затирки для плитки? Затирка для глиняной плитки Верный выбор плитки — процесс довольно ответственный, требующий творческого подхода. Увы двух или более принципиально подобрать цвет затирочного материала. Хорошо составленная цветовая палитра способна выделить что остается сделать нашему клиенту плюсы отделки, маскируя маленькие недо...

Пуансон имеет на своей поверхности рисунок, который отпечатывается на лицевой поверхности тротуарной плитки. Матрица отвечает за формование стенок изготавливаемой плитки. Формование изделий происходит на сменных технологических поддонах, подаваемых затем на участок сушки.

Методом вибропрессования возможно изготавливать тротуарную плитку, бордюры и водоотливы, а также стеновые и перегородочные камни.

В качестве примера, рассмотрим технологию производства вибропрессованной тротуарной плитки на примере доступного рычажного вибропресса классической компоновки. Рычажные вибропресса (серия ВП-«Илья Муромец») оснащены двумя электромеханическими вибраторами и имеют рычажный привод подъема подвижных частей вибропресса.

Сам процесс производства тротуарной плитки на вибропрессе условно можно разделить на три этапа: СХЕМА 2

1. Приготовление бетона
Для приготовления бетона потребуется бетоносмеситель принудительного действия, как и при изготовлении литьевой тротуарной плитки. Для однослойных изделий достаточно одного смесителя, для выпуска двухслойных соответственно два смесителя. После приготовления бетона, формовочная смесь подается непосредственно в матрицу вибропресса.

2. Формование
Матрица прижимает технологический поддон к виброплощадке пресса, после загрузки формовочной смеси в матрицу, опускается пуансон, и включаются вибраторы виброплощадки и каретки пуансона. Под действием виброимпульсов происходит уплотнение материала. Время вибропрессования обычно не превышает 3-5 секунд. Затем матрица и пуансон посредством приводных рычагов поднимаются в верхнее положение, а на виброплощадке остается технологический поддон с отформованными изделиями. Поддон с тротуарной плиткой подается на участок сушки, а на его место устанавливается следующий поддон.

3. Сушка изделий
Технологические поддоны с отформованными изделиями подаются на участок сушки, где должны подвергнуться тепловлажной обработке. В качестве теплоносителя обычно используют водяной пар. Однако при наличии свободных площадей вполне допускается твердение изделий на основе портландцемента в условиях производственного помещения, таким образом, значительно снижаются расходы на тепловую обработку изделий.
Изделия снимаются с технологических поддонов по достижению прочности бетона не менее 1.5-2.0 МПа (обычно уже через 5-8 часов), затем освободившиеся поддоны повторно подаются на формовочный участок и цикл повторяется.

Таким образом, для организации производства вибропрессованой тротуарной плитки потребуется следующий минимальный набор оборудования:

Так же необходимо позаботиться об источнике тепла на участке сушки, если предполагается выпускать продукцию не только летом.

Результат
При точном соблюдении рецептуры, вибропрессованная тротуарная плитка полностью соответствует требованиям ГОСТа 17608-91 по прочности, истираемости, водопоглощению и морозостойкости. Рис 1.

рис.1

При меньшем расходе цемента вибропрессованная тротуарная плитка значительно прочнее литой плитки.
Технология вибропрессования позволяет сократить расход пластификатора и модифицирующих добавок и значительно уменьшить долю ручного труда на производстве.

Организация двухсменной работы, сокращенный технологический цикл (по сравнению с технологией производства литой тротуарной плитки) позволяют резко увеличить выпуск продукции, при снижении накладных расходов. Большинство промышленных вибропрессов имеют солидный запас по увеличению производительности. Так, изначально покупая неавтоматизированный вибропресс в стандартной комплектации, впоследствии его можно дооснастить различными устройствами и приспособлениями, которые существенно увеличат производительность вибропрессового оборудования.

Принципиальные различия

Итак, мы рассмотрели два основных способа производства тротуарной плитки. Выявили существенные недостатки литьевой технологии.

Теперь попробуем объяснить причины.

Основной причиной малой прочности и морозостойкости бетонных изделий является повышенное водоцементное отношение (В/Ц).

Известно, что прочность и долговечность бетонных изделий напрямую зависит не только от качества применяемых материалов и условий созревания бетона, но и, прежде всего, от рационально подобранного состава и от жесткости (подвижности) бетона.

Жесткость бетонной смеси является основным параметром, определяющим прочность и морозостойкость бетона.

«Бетонные работы», А.А. Афанасьев, М., Высшая школа, 1991 г.
«…Жесткие бетоны при хорошем уплотнении обладают большей прочностью, чем подвижные, при одном и том же расходе цемента. Применение жестких бетонов позволяет экономить 10…20% цемента…»
«…Жесткая смесь имеет наименьшее водоцементное соотношение (В/Ц)… …Морозостойкость повышается при снижении В/Ц… В настоящее время созданы бетоны с морозостойкостью 600…800 циклов, например, бетоны на мелкозернистых заполнителях – песках»
«…Особо жесткие смеси используют при изготовлении изделий по технологии, предусматривающей их немедленную распалубку… Для повышения морозостойкости конструкций и увеличения их механических характеристик в дорожном строительстве применяют бетоны повышенной жесткости…»
«…Для уплотнения жестких бетонных смесей при устройстве покрытий небольшой толщины используется тромбование. Применяются пневматические или ручные тромбовки. Смеси уплотняют слоями толщиной 10…15см»

Стройинформ., 2001., «Песчаный бетон: родина Россия», К. Львович, проф., НИИЖБ.
«… Известный уже более века песчаный бетон стал предметом систематических исследований с середины пятидесятых годов, что было связано, в первую очередь, с организацией производства железобетона в регионах, где отсутствуют месторождения крупного заполнителя…»
«… Песчаный бетон, как правило, обладает высокими физико–механическими характеристиками по сравнению с бетоном на крупном заполнителе…».
«…Бортовые камни из песчаного бетона, находившиеся 25 лет в эксплуатации, не имели следов разрушения, в то время как бортовые камни из тяжелого крупнозернистого бетона, изготовленные по традиционной технологии, разрушались менее через 2 – 3 года от размораживания».

Зависимость прочности бетона от водоцементного отношения представлена в таблице 1.

ЗНАЧЕНИЕ ВОДОЦЕМЕНТНОГО ОТНОШЕНИЯ (В/Ц)
Таблица 1

Читайте так же

Что Можно В Ванную Вместо Плитки... Керамика стала еже не один год общепризнанной классикой для душевой комнаты. Плитка по сути есть надежный, крепкий и элегантный материал отделки, в добавок владеющий высочайшими эксплуатационными качествами. Но не каждый раз по различным причинам купите глиняние изделия, к примеру, по причине личных предпочтений либо труднодоступной цены. Потому мн...
Облицовочная Плитка Под Кирпич Для Внешней Отделки... Облицовочная декоративная плитка под кирпич Следующим этапом после всех строительных работ является внутренняя не внешняя отделка здания. Выбор отделочного материала зависит от назначения сооружения не его общего дизайна. Теперь активно используется облицовочная плитка под кирпич, отличающаяся разнообразием цветов не высоким уровнем эксплуатационны...
Виниловая Плитка Для Пола Плюсы И Минусы... В торговле строй материалов повсевременно возникают новинки, которые завлекают внимание и профессионалов, и потребителей. Одна там — виниловая плитка — дешевое покрытие пола, очень удобное и долговременное. Оно отличается высочайшей прочностью и износоустойчивостью, а снаружи вам больше понравятся схожим на дерево, камень либо линолеум. Увы в проти...