Распределение, отделка и изготовление металлов

Распределение, отделка и изготовление металлов

Как указать

Как выбрать между анодированием, окраской и порошковым покрытием

Выбор правильного покрытия для вашего алюминия

Цель этой статьи. помочь вам решить, какой тип покрытия использовать: анодирование, краска или порошковое покрытие при указании архитектурного алюминия, будь то металлическая кровля, витрина или навес. Приложение и желаемый внешний вид диктуют выбранную отделку. Вы также можете перейти непосредственно к Как определить анодированную и окрашенную отделку для более прямой информации о спецификации.

Что такое анодирование?

Анодирование. это простой электрохимический процесс, разработанный более 75 лет назад, который образует защитное покрытие из оксида алюминия на поверхности алюминия. Срок службы отделки пропорционален толщине нанесенного анодного покрытия.
Оксид алюминия является твердым, долговечным, стойким к атмосферным воздействиям веществом, защищающим основной металл. Покрытие может быть окрашено путем окрашивания или может демонстрировать бронзовые тона в результате дифракционных явлений, создаваемых покрытием. В результате этого электрохимического процесса покрытие вырастает из основного металлического алюминия. Покрытие является неотъемлемой частью металла и не может отслаиваться или отслаиваться. Структура покрытия состоит из множества небольших гексагональных пор, которые заполнены «уплотнением», которое гидролизует эти поры, заполняя их инертным оксидом алюминия.

Преимущества анодирования

Нажмите, чтобы заказать бесплатные алюминиевые экструзии SAF Листовой плакат, откройте учетную запись SAF Online. В поле для комментариев введите: «Отправить плакат SAF»

  1. Как правило, анодирование обходится дешевле, чем окраска, за исключением окрашенных в рулоны изделий.
  2. Анодирование сложнее, чем PVDF. Анодирование лучше для алюминия в местах с интенсивным движением, где покрытие подвергается физическому воздействию и абразивным чистящим средствам.
  3. Анодирование не может отслоиться. Покрытие на самом деле является частью металла.
  4. Анодирование дает алюминию более глубокий и богатый металлический вид, чем это возможно с органическими покрытиями. Это связано с тем, что анодированное покрытие является полупрозрачным, и под покрытием виден основной металл. Эта прозрачность способствует возникновению проблем с изменением цвета, но анодизаторы гораздо лучше справляются с регулированием количества изменений цвета, чем в прошлом. Компьютеризированное сопоставление цветов с количественными, объективными данными о цветах в настоящее время является обычным явлением в большинстве анодных учреждений.
  5. Анодирование не зависит от солнечного света. Все органические покрытия в конечном итоге разрушатся под воздействием ультрафиолетового света.

Хорошо Плохое анодирование

Неправильно запечатанное анодирование обладает плохой химической стойкостью. Совершенно новый анодированный материал с тонкой толщиной покрытия по внешнему виду почти идентичен анодированному покрытию Алюминиевой ассоциации класса I (очень толстый!), Но тонкие (подкласс II) анодированные покрытия не подходят для использования на наружной ненесущей стене или металлической кровле.

Посмотрите наш контрольный список анодирования 8 пунктов

Преимущество более толстого анодного покрытия. его долговечность и долговечность. Ахиллесова пята анодирования. это химическая стойкость. В конечном итоге поверхность анодного покрытия может попасть в кислотные загрязнители в городских условиях. Анодированные поверхности, как и другие строительные элементы, должны быть защищены от воздействия кислоты во время строительства. Продолжительность жизни анодированного покрытия определяется его толщиной и окружающей средой здания.

После многих лет анодированные поверхности могут накапливать грязь и пятна, похожие на мелющие краски. Этот «мел» можно удалить мягким моющим средством в сочетании с абразивной техникой очистки. Небольшое количество анодного покрытия может быть фактически удалено, оставляя после себя обновленное анодированное покрытие, которое может прослужить еще двадцать лет. Вот почему анодизаторы говорят, что их продукт «возобновляемый». После разрушения органического покрытия единственными вариантами являются повторное покрытие поверхности другой краской или замена металла. Когда кажется, что анодированное покрытие вышло из строя, очистка часто приводит к обновлению внешнего вида.

анодирование окружающая среда

Анодирование, по-видимому, совместимо с современными экологическими проблемами. Несмотря на то, что необходимо провести дополнительные исследования для определения общего воздействия на окружающую среду различных алюминиевых покрытий, с точки зрения финишера, соблюдение экологических норм проще, чем в случае других процессов отделки металлов. В каждом крупном городском районе установлены анодаторы, и анодирование может помочь продуктам соответствовать критериям LEED (лидерство в энергетическом и экологическом дизайне) на основе региональных материалов.

Химикаты от анодирования могут использоваться муниципальными очистными сооружениями. Сульфат алюминия из сточных вод анодированных заводов фактически улучшает эффективность осаждения твердых веществ на некоторых очистных сооружениях. Побочные продукты анодирования часто полезны, например, когда тригидрат алюминия часто используется в качестве антипирена. Анодирование не выделяет озонообразующих растворителей (ЛОС), и в процесс не вовлечены тяжелые металлы.

Органические покрытия

Краски Порошковые покрытия

Эффективность органического покрытия (краски или порошки) зависит от предварительной обработки, смолы и пигментации. Для алюминия предварительная обработка имеет первостепенное значение. Вот почему органические покрытия для алюминия следует наносить на заводе. Смолы часто являются слабым звеном в системе органических покрытий. Некоторые смолы, такие как PVDF, обладают превосходной атмосферостойкостью, а эпоксидные покрытия предназначены только для внутреннего применения. Существует много смол, доступных для архитектурного использования, таких как акрилы, уретаны, полиуретаны, полиэфиры, силиконовые полиэфиры, полиэфирные TGIC, PVDF и т. Д. Только некоторые из этих систем покрытий будут работать более 5 лет в наружных архитектурных применениях. Американская ассоциация производителей архитектурного оборудования (AAMA) имеет несколько отличных технических характеристик для алюминиевых покрытий, а AAMA 2605-13 является наиболее строгой спецификацией для алюминия с аэрозольным покрытием, используемого в архитектуре. См. AAMA Технические характеристики для покраски обзорной таблицы архитектурного алюминия здесь.

Читайте так же

Фасадный Кирпич Для Наружной Отделки Дома... Газобетон – строительный материал, в базу которого заходит цемент и кварцевый песок, типа добавок бывают вариации находиться гипс и известь. У него имеются пористую структуру с размером ячеек 1-3 мм, однако, гласить что, что это дозволит сберечь на теплоизоляторах для стенок нельзя. На фото — отделка фасада из газобетона Ниже попробуем осознать, вс...
Изготовление И Заливка Колонн 400х400. Деревянная ... Изготовление и наполнение колонн 400х400. Деревянная опалубка Автор: Как был построен МИР Опубликовано: 16 января 2017 г. Просмотров: 4,670 Как обо мне: 14 Мне не понравилось: 11 Процесс изготовления опалубки колонн тонкости установки и нюансов крепежа. Монолитные железобетонные колонны высотой 400 x 400 мм 3200 ➥ Подпишитесь на наш канал ➥ Почт...
Какой Песок Нужен Для Изготовления Тротуарной Плит... Какие пропорции раствора необходимы для производства тротуарной плитки Перед созданием тротуарной плитки следует знать. какими являются правильные пропорции раствора для производства тротуарной плитки, ведь ошибки в таком деле, это очень драгоценное наслаждение. Так что рекомендуем отнестись к этому вопросу с рабочей серьезностью и взять листик с р...

Важным аспектом AAMA 2605-13 является требование к фактическому десятилетнему воздействию в Южной Флориде. Это хорошая идея при оценке различных покрытий запросить результаты воздействия Флориды. Было показано, что покрытия PVDF проходят AAMA 2605-13 в самых разных цветах. Для изделий с рулонным покрытием см. AAMA 620. Поскольку процессы с рулонным покрытием, как правило, контролируются более жестко, имеются более долгосрочные гарантии.

Покрытия PVDF обычно состоят из 70% PVDF и 30% других смол, обычно преобладают акриловые. Несмотря на то, что доступно 50% PVDF-покрытий, они не соответствуют AAMA 2605 в таком количестве цветов. Химическая стойкость и стойкость к ультрафиолетовому излучению являются сильными сторонами покрытий PVDF. PVDF стал доминировать на рынке карнизов и металлических кровель из-за его атмосферостойкости и из-за широкого разнообразия доступных цветов. До 1990 года все смолы PVDF продавались под торговой маркой Kynar 500®.

В начале 1990 года Pennwalt была куплена Atochem North America. В рамках продажи Федеральная торговая комиссия установила, что Atochem продает одно из двух своих производственных предприятий Kynar, а после серии дополнительных слияний и поглощений PVDF производится двумя фирмами: Arkema Inc и Solvay Specialty Polymers. Solvay продвигает PVDF под торговой маркой Hylar 5000®, а Arkema Inc использует торговую марку Kynar 500®. Сегодня Solvay Specialty Polymers и Arkema поставляют PVDF-смолу четырем компаниям, квалифицированным для смешивания этого специального покрытия: PPG Industries, Valspar, Sherwin Williams и Akzo Nobel. В США импортируются также смолы PVDF, которые не являются Kynar или Hylar. Вот почему в этой статье я всегда упоминал эти смолы как PVDF.

Преимущества PVDF Coatings

  1. PVDF относительно химически инертен и выдерживает анодирование в агрессивных средах. Мойщики окон могут быть менее разборчивы в отношении типов химикатов, которые они используют для очистки здания. Однако, если используются чрезвычайно агрессивные чистящие средства, даже PVDF покажет признаки повреждения.
  2. Покрытия PVDF предлагают практически неограниченный выбор цветов и просты в изготовлении небольшими партиями.
  3. Катушка окрашена листом и не дает повредить так же плохо, как анодированный лист при изготовлении.
  4. Цветовая консистенция обычно лучше, чем при анодировании. Удивительно, однако, что многие наши клиенты не ожидают незначительных изменений цвета окрашенных изделий. Металлические металлические чешуйчатые покрытия особенно подвержены изменению цвета. Чтобы улучшить согласованность цветов, весь металл для проекта должен быть окрашен одним аппликатором в одной установке.

Порошковые покрытия

Жидкая краска состоит из пигмента, смолы и растворителя. Порошковая краска представляет собой просто пигмент, заключенный в порошкообразную смолу, и поэтому ее просто считают «краской без растворителя». Порошковые покрытия и жидкие покрытия, сделанные из одной и той же смолы и пигмента, будут иметь практически одинаковые рабочие характеристики. Для данной смолы решение об использовании порошкового или жидкого покрытия в основном является вопросом техники нанесения.

Реальным преимуществом порошка является уменьшение загрязнения воздуха по сравнению с жидкими покрытиями. Когда порошки отверждаются в печи, они не выделяют ЛОС. Недостатком порошка являются большие размеры партии, которые обычно требуются. Производители порошков знают об этой проблеме, и некоторые из них сохраняют цвета на складе, которые они распространяют небольшими партиями. Несколько компаний производят порошки для наружных работ, используя полиэфирную смолу TGIC. Полиэфирные порошки TGIC в настоящее время доступны в большем количестве стандартных цветов, чем любой другой порошок. Несколько компаний поставляют сотни цветов полиэфирных порошков TGIC. Полиэфирные TGIC борются с сохранением блеска по сравнению с порошками PVDF, но широко используются в Европе.

Некоторые смолы легче изготавливаются в жидких покрытиях, а некоторые легче в порошковых покрытиях. Конкретная смола обычно изготавливается в виде порошков или покрытий на основе растворителей, но не одновременно. Примерами этого являются эпоксидная смола, которая является преимущественно порошковым покрытием, и PVDF, который исторически изготавливался как жидкое покрытие. Многие из ощущаемых преимуществ порошков по сравнению с жидкими покрытиями, такие как твердость и блеск, на самом деле являются характеристиками смолы.

Порошковые покрытия большинства производителей доступны только большими партиями, а индивидуальные цвета могут быть очень дорогими. Это потому, что каждая партия порошка должна быть измельчена на заказ с использованием дорогостоящего оборудования для измельчения. Растворимые цвета будут продолжать занимать свою нишу на рынке из-за легкости смешивания небольших партий. Способность «смешивать и сочетать» дает художникам и их клиентам непревзойденную гибкость и простоту использования.

За последние десять лет PPG, Akzo и другие представили порошковые покрытия на основе фторуглерода AAMA 2605. Большинство из них основаны на смолах FEVE, которые превосходят полиэфирные покрытия. Компания PPG представила порошок PVDF Duranar, который обеспечивает не только производительность AAMA 2605, но и практически идентичен по внешнему виду жидким покрытиям PVDF. Мы ожидаем увеличения использования порошковых покрытий AAMA 2605.

SAF также применяет эпоксидные порошки для внутренних работ, таких как мебель. Одно предостережение о порошках: они склонны к апельсиновой корке, и покрытие может выглядеть текстурированным.

Экологические соображения при выборе покрытия

Смолы теоретически могут быть изготовлены либо в виде растворителя, либо в виде порошкового покрытия. Некоторые смолы проще в изготовлении и / или применении с использованием составов, содержащих растворители, но растворители вызывают загрязнение воздуха. Сила регулирования тяжело сказывается на строительной промышленности, особенно на покрытиях, порожденных растворителем. Покрытия на основе растворителя для долгосрочных наружных архитектурных применений в основном основаны на растворителях, где обычно от 70 до 80% каждого галлона краски испаряется в процессе отверждения краски. В пары включены углеводороды, которые EPA называют ЛОС (летучими органическими соединениями) и являются предшественником образования озона, похожего на выхлопные газы автомобилей. Озон является основным компонентом смога и может вызывать раздражение глаз, легких и горла. Такие нормативные акты, как Закон о сохранении и восстановлении ресурсов (RCRA) и Закон о чистом воздухе, уменьшат образование озона, хотя местные планы действий сильно различаются. Если Южная Калифорния является индикатором будущих экологических норм для остальной части страны, вскоре в США может быть незаконным распылять многие покрытия на основе растворителей, включая PVDF, без дорогостоящего экологического оборудования. Это увеличивает стоимость покрытий на основе растворителя.

Производители органических покрытий могут быть вынуждены принять решение между рекомендацией их аппликаторов установить дорогостоящее оборудование для контроля загрязнения или разработкой технологии порошкового покрытия. Порошковые покрытия не загрязняют воздух и становятся полноправным конкурентом анодированных покрытий и покрытий на основе растворителей.

Для того, чтобы претендовать на самые длительные гарантии по нанесению покрытия, основные поставщики PVDF-покрытий по-прежнему требуют предварительной обработки на основе хрома. Предварительная обработка хромом требуется для долгосрочной адгезии при наружном использовании, но для этого необходимо, чтобы аппликаторы имели обширное оборудование для контроля загрязнения воды. Хотя эта технология хорошо известна и дает отличные результаты адгезии, шлам от этого процесса является опасным отходом, и его трудно и дорого удалить.

В свете этих новых разработок спецификаторы могут задаться вопросом, как лучше всего указать долговечную окрашенную поверхность. Мы советуем проконсультироваться с вашим финишером, указать AAMA 2605 и положиться на опыт производителей покрытий, таких как PPG, Akzo или Valspar, которые смешивают эти покрытия для архитектурного рынка.

Рекомендации для штор Покрытие металлической кровли

Покрытия из PVDF доминируют на рынках карнизов и металлических кровель, потому что однородность цвета и выбор цвета важнее, чем стойкость к истиранию. С PVDF спецификатор может выбрать любой цвет, который он хочет, и он, вероятно, будет легко доступен, так как большинство аппликаторов имеют возможность смешивать свои собственные покрытия.

В большинстве случаев PVDF-покрытия демонстрируют отличную консистенцию цвета. Это не означает, что цветовая согласованность идеально подходит для краски. Подрядчики должны соблюдать осторожность, чтобы их металл был покрыт в одно и то же время в одном и том же месте, когда это возможно, чтобы уменьшить вероятность изменения цвета, вызванного различными партиями краски или условиями применения. Часто наблюдается серьезное изменение цвета с металлическими PVDF-покрытиями с тремя и четырьмя слоями. Возражения архитектора в отношении металлических красок напоминают их возражения против анодирования. Для получения дополнительной информации об изменении цвета перейдите по этой ссылке.

Читайте так же

Монтаж Фасадные Панели Для Наружной Отделки Дома... Плюсы и недочеты виниловых фасадных панелей для внешней отделки дома Внешняя отделка дома вам больше понравятся осуществлена в разных вариантах. Всераспространенным сейчас методом, не требующим использования цементных смесей или красок, является сооружение вентилируемого фасада, слоя обшивки, установленного на маленьком расстоянии от стенки для обе...
Изготовление Форм Для Литья Из Гипса... Эта форма "заточена" под литье из керамики все просто. она заливается на сто процентов шликером, 100ит определенный период, позже шликер соединяется, однако на гипсовых стенах оседает маленький слой. в конечном итоге голова будет пустотелая и с дыркой в затылке. в это время там, где закрепляется на пластилиновой форме литник. Как мне поня...
Z7 — Внутренняя Отделка Дома... Z7. внутренняя отделка дома Автор: Optimum House Опубликовано: восемь авг. Две тысячи семнадцать г. Просмотрено: шесть 623 Мне понравилось: 36 Мне не понравилось: 5 Обзор дома, ч.1: Обзор дома Z7 с квадрокоптера: Проект дома Z7 (89 кв. м): Чем просто информации о нас: Сайт: Мы в Вконтакте: Мы в : Теги youtube: #z7 #проектдомаz7 #обзорзагородного...

Необходимо соблюдать осторожность при нанесении красок для подкраски, потому что идеальное соответствие невозможно между нанесенным на заводе покрытием и покрытием, нанесенным в полевых условиях. Краски подкраски являются проблемой как для окрашенных, так и для анодированных покрытий. Краска для подкрашивания никогда не должна распыляться, а слегка прикасаться кистью. Краска для подкрашивания будет выцветать и рисоваться мелом с другой скоростью, чем базовое покрытие.

Когда желателен живой, полупрозрачный внешний вид здания, анодирование является хорошей отделкой для штор. Архитекторы должны требовать панели цветовой гаммы от анодизатора. Установщик должен знать об изменениях, ожидаемых от анодированных панелей. Установщик может отсортировать некоторые панели по высоте для достижения желаемого эффекта. Сортировка может также потребоваться с металлическими окрашенными покрытиями. Если панель находится за пределами утвержденного цветового диапазона, финишер не должен отгружать ее. Важно также, что установщик несет ответственность за то, чтобы не устанавливать металл, который находится вне зоны досягаемости. При указании анодирования для монументального использования обязательно указывайте SAFINISH (Алюминиевая ассоциация класса I). Перейдите по этой ссылке для объяснения обозначений Ассоциации алюминия.

Причина указания анодирования SAFINISH (класс I) состоит в том, чтобы сделать анодное покрытие как можно более долговечным. Толщина покрытия является наиболее значимым показателем прочности анодированных покрытий. Толщина покрытия для архитектурного использования может быть указана либо для класса 1 (0,7 мил), либо для класса 2 (0,4 мил) в соответствии с Алюминиевой ассоциацией DAF 45, но часто нет никаких спецификаций. Затем устанавливается «самая дешевая вещь», и через несколько коротких лет отделка покрывается ямками, окрашивается и размывается.

Дешевые анодированные листы часто продаются с толщиной покрытия 0,10 мил. Конец этой толщины также можно назвать 200, A21, A22 или A24. Хотя эта толщина покрытия подходит для многих применений, разработчики должны знать, что целостность этого покрытия не будет длиться более нескольких лет при наружных архитектурных применениях. Ожидаемый срок службы в прибрежной среде намного меньше. Толщина покрытия имеет еще более важное значение в долговечности цветных покрытий. Цвета будут более быстро исчезать с более тонкими покрытиями, потому что они содержат меньше красителя.

Часто существует огромное давление, чтобы продать «самый дешевый» продукт. Если в спецификации просто написано «Clear Anodized», вероятным результатом будет покрытие толщиной 0,2 мил. С другой стороны, если указана толщина 0,8 мил, покрытие прослужит как минимум в четыре раза дольше. Проще говоря, срок службы анодного покрытия пропорционален толщине покрытия, а покрытие класса I в два раза толще покрытия класса II. Это означает, что в большинстве ситуаций покрытия класса I прослужат вдвое дольше, чем покрытия класса II снаружи здания.

Как упоминалось ранее, анодирование можно возобновить очисткой. Анодирование часто может быть восстановлено, когда кажется, что оно вышло из строя, но когда окрашенные покрытия терпят неудачу, мало что можно сделать, кроме перекраски всего здания. Перекраска здания, как правило, намного дороже, чем стоимость первоначальной заводской отделки, а контроль качества на рабочем месте не годится. Как анодированные, так и окрашенные покрытия требуют регулярного ухода, чего большинство владельцев зданий не учитывают.

Витрины

Части витрины, которые получают наибольшее истирание от трафика, должны быть анодированы. Превосходная стойкость к истиранию у Anodizing означает, что он выдержит краску на дверной раме, накладке или толкающей / выдвижной планке. С другой стороны, роспись алюминиевых каркасных материалов над дверями добавляет приятный акцент на витрине магазина. Иногда на рабочем месте можно увидеть алюминиевые двери, установленные с финишной отделкой. Это всегда ошибка. Даже если используется покрытие PVDF, наносимое в полевых условиях, в то время как полученная отделка может длиться дольше, чем обычная краска, его стойкость к истиранию все равно будет недостаточной по сравнению с PVDF или анодированием, применяемым на заводе.

Анодирование всегда будет иметь место на рынке витрин. Его стойкость к истиранию и экономическая эффективность для применения в витринах вряд ли будут соответствовать какому-либо органическому покрытию. Укажите покрытия SAFINISH для наиболее прочного и долговечного покрытия.

Выводы

Алюминиевая отделка зависит от области применения и является не просто вопросом личных предпочтений. Анодирование лучше всего подходит для витрин магазинов, и в любом другом месте желателен богатый металлический вид. Анодированные и полиэфирные покрытия лучше всего подходят для витрин и перил. Покрытия PVDF лучше всего подходят для металлических элементов кровли и штор. Анодированные, PVDF и полиэфирные покрытия могут быть использованы для навесов, кровли и витрин с удовлетворительными результатами.

Существует много вариантов отделки алюминия, поэтому он является таким популярным строительным материалом. Вопрос о том, какую отделку применить, не всегда является простым решением из-за всех доступных вариантов. Я попытался быть объективным, чтобы помочь специалисту определить, какой тип системы покрытия использовать при нанесении покрытия на архитектурный алюминий, будь то металлическая кровля, витрина или навес. Я надеюсь, что читатель сделает из этой статьи вывод о ваших потребностях с вашим финишером или поставщиками финишера. Благодаря экологическим нормам, которые являются стимулом для многих новых разработок, скоро появится еще больше вариантов для уже обширного ассортимента отделки алюминия.

Kynar 500® является зарегистрированным товарным знаком, принадлежащим ARKEMA INC.

Hylar 5000® является зарегистрированным товарным знаком Solvay Specialty Polymers Inc.

Читайте так же

Камень Для Отделки Стен В Квартире... Недавно камень употреблялся только для обработки наружных стенок домов, однако в течении времени он стал применяться и так же для внутренней отделки. Безусловно, главный аргумент с целью получения использования этого материала в помещении – его долговечность и экологичность. Но сейчас с натуральным камнем достаточно изредка работают по причине его ...
Изготовление Форм Для Литья Из Гипса... Эта форма "заточена" под литье из керамики все просто. она заливается на сто процентов шликером, 100ит определенный период, позже шликер соединяется, однако на гипсовых стенах оседает маленький слой. в конечном итоге голова будет пустотелая и с дыркой в затылке. в это время там, где закрепляется на пластилиновой форме литник. Как мне поня...
Отделка Дома Фасадными Панелями Под Камень... С целью экономии разработана обшивка для фасада, которая снаружи напоминают натуральный материал. Ее используются для отделки жилых, публичных, административных построек. Материал отвечает всем требованиям – длинный срок службы, термоизоляция, устойчивость к воздействию воды и опрятный внешний облик. Обязательно, помните про то, что цена отделки па...