Как приготовить раствор для шлакоблока

Сегодняшний рынок строительных материалов постоянно развивается и предлагает все больше и больше разработок. По мнению аналитиков, такая деятельность будет продолжаться еще долго.

Как приготовить раствор для шлакоблока

Преимуществами являются простота и скорость при строительстве, термическая и звукоизоляция, возможность самостоятельного производства, низкая стоимость за счет дешевых и доступных компонентов.

В настоящее время одним из самых популярных среди частных разработчиков материалов является шлакоблок.

Это требование объясняется довольно просто, вам просто нужно знать преимущества:

производство

Вы можете сделать форму самостоятельно.

Ранее такой материал мог изготавливаться только с помощью специального оборудования с использованием паровой камеры. Поэтому домой было невозможно добраться. Но со временем проблема была решена. Теперь он может быть изготовлен с использованием сырья и вибрационных машин. Вооружившись правильной технологией производства шлакоблоков, плоской декой и домашней сетью 220 В, вы можете получить отличный строительный материал.

Следующие компоненты необходимы для производства следующих компонентов:

  • воды;
  • цемент;
  • наполнитель;
  • пластифицирующая добавка.

Потребление цемента варьируется в зависимости от его марки. В качестве наполнителя для добавки в раствор могут быть использованы различные материалы: щебень, шлак, песок, опилки, крошка и зола, керамзит, отсев и гипс, кирпичный лом, другие материалы. природные или промышленные. Наполнитель для производства шлакоблока подбирается в зависимости от местных условий, стоимости и в соответствии с требованиями к производимому материалу.

Оптимальные формулировки

Вам понадобится вода, цемент и наполнитель для изготовления шлакоблоков.

  • 9 частей шлаков металлургических предприятий (цвет. серый или темно-серый, высокое содержание цемента, мелкая фракция);
  • 1 кусок цемента;
  • Вода. 0,5 объема цемента.
  • 4 части гравийного шлака с предприятий (желтовато-зеленого цвета);
  • 4 части. тонкий скрининг;
  • 1 кусок цемента;
  • 0,5 объема цемента составляет вода.

Раствор может быть приготовлен на кирпичных отходах или на песке и гравии с керамзитом, пеплом, опилками и тому подобным. Пластифицирующая добавка не является обязательным компонентом композиции. Но добавив его в решение, вы можете придать материалу следующие характеристики:

  • ранняя прочность (при ограниченных производственных площадях это важно);
  • высокое качество (значительно снижается истирание и растрескивание материала);
  • повышает морозостойкость и водостойкость бетона;
  • производительность увеличивается.

Технология производства

Описание одной из технологий производства можно рассмотреть. Этапы реализации следующие:

Технология производства: 1. Подготовить решение. 2. Залейте раствор в форму. 3. Сухой.

  1. Бетонная подготовка.
  2. Производство.
  3. Сушка готовых блоков и хранение.
  1. 4 лопасти гранулированного шлака заполнены 4 лопастями тонкого грохота.
  2. 1 лезвие цемента добавляется.
  3. Все компоненты раствора хорошо перемешаны.
  4. Добавьте UPD в растворенном виде.
  5. Все снова перемешивается, так что бетон правильно пропитывается раствором UPD.
  1. Бетон заливается в вибрационную машину.
  2. Клип установлен, вибратор включен.
  3. При вибрации машина поднимается, готовый шлакоблок остается на месте.

После завершения всех работ готовый материал высушивается и хранится.

UPD-бесплатное решение:

  • Готовые блоки сушат на участке в течение дня. Периодически они должны быть слегка увлажнены, как и любой цементсодержащий продукт;
  • затем блоки должны быть осторожно повернуты в сторону, чтобы высушить другие лица;
  • в этом положении шлакоблок необходимо хранить еще один день, после чего их выкладывают в стопку для сушки.

Если используется решение UPD, готовые блоки могут быть удалены с сайта и храниться в стеке в течение 6-8 часов.

Производственная площадка

Вы можете использовать следующие параметры:

  • комната с бетонным плоским полом. Блоки можно изготавливать круглогодично. При необходимости рекомендуется обеспечить достаточную вентиляцию и отопление.
  • плоская открытая площадка. Это может быть асфальт, бетон или земля.
  • открытая площадка без предварительной подготовки (она должна быть относительно ровной). На такой платформе можно укладывать готовые шлакоблоки на лотки.